Дисилицид-молибденовые нагреватели (MoSi2) разные

Нагревательные элементы MoSi2 с максимальной температурой 1800°С. Свариваются точечной сваркой. Дисилицид-молибден является основным материалом для производства нагревательных элементов. Данные нагреватели используются при высокой температуре в окислительной атмосфере, поверхность нагревателя покрывается пленкой похожей на стекло SiO2, эта пленка защищает нагреватель от окисления. Это уникальный эффект дисилицид-молибденовых нагревательных элементов.

Данные нагревательные элементы используются для получения температур до 1800˚С в окислительной атмосфере.. По вашему желанию, наша компания может производить продукцию типов, "U", "W" и "U"-с загнутыми токовыводами и др.

Дисилицид-молибденовые MoSi2 нагревательные элементы, как правило, позволяют использовать печь с температурой от 1300°С до 1800°С. Широко используются в отраслях металлургии, стекольной и керамическогнеупорной, а так же в промышленных печах и т.д. Идеальные нагревательные элементы для спекания при высоких температурах.

Физико-химические свойства дисилицид-молибденовых нагревателей:

1. Физические свойства

2. Химические характеристики:

Дисилицид-молибденовые нагревательные элементы используются при высокой температуре в окислительной атмосфере. На поверхности образуется пленка SiO2, которая защищает элемент от разрушения. При каждом проведении термообработки в окислительной среде защитная пленка восстанавливает.

Дисилицид-молибденовые MoSi2 нагревательные элементы не должны использоваться при температуре от + 400°С и 700°С долгое время, в противном случае элемент будет разрушен под сильным окислительным воздействием в условиях низких температур.

Установка дисилицид-молибденовых нагревательных элементов:

Дисилицид-молибденовые нагревательные элементы очень хрупкие при комнатной температуре, при нагреве они обретают пластичность, в связи с этим U-образные нагревательные элементы необходимо вешать вертикально. Если же необходимо горизонтальное расположение, пожалуйста, позаботьтесь об элементах поддержки из высокотемпературных изоляционных материалов. Коническая часть элементов должна выступать в рабочее пространство печи. Токоподводы не должны быть сильно затянуты, так как при нагреве нагревательные элементы подвержены расширению и сильно затянуты токоподводы могут вывести нагревательные элементы из строя.

Мы так же предлагаем специализируемые токоподводы. Свод печи должен быть хорошо теплоизолирован. Внешняя часть свода печи не должна нагреваться более 300°С.

Для того что бы избежать нагрева токоподвода излучением, расстояние между токоподводом и теплоизоляцией должно быть не менее 50 мм.

Нагревательные элементы Ø6 мм могут быть использованы при силе тока 170 А длительное время.

Нагревательные элементы Ø9 мм могут быть использованы при силе тока 300 А длительное время.

Примечание по управлению печью:

Чтобы избежать больших значений силы тока, рекомендуем проводить разогрев печи следующим образом.